導(dǎo)語(yǔ)：2025 年 7 月 15 日，銳力鋒精密工具宣布正式通過(guò)國(guó)際權(quán)威的 AS9100D 航空航天質(zhì)量管理體系認(rèn)證，標(biāo)志著公司在精密磨削領(lǐng)域的質(zhì)量管控能力躋身國(guó)際一流水平，為深度參與航空航天、高端裝備制造供應(yīng)鏈奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

正文：
AS9100D 認(rèn)證是航空航天行業(yè)最嚴(yán)苛的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)之一，其對(duì)設(shè)計(jì)、制造、供應(yīng)鏈管理及風(fēng)險(xiǎn)管理的要求近乎 “零容忍”，全球僅少數(shù)企業(yè)具備認(rèn)證資質(zhì)。銳力鋒憑借在超硬磨具領(lǐng)域的技術(shù)沉淀，歷經(jīng) 12 個(gè)月的嚴(yán)格審核，最終通過(guò)德國(guó)權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的全流程評(píng)估，成為國(guó)內(nèi)少數(shù)同時(shí)掌握金剛石 / CBN 砂輪研發(fā)與航空級(jí)質(zhì)量管理體系的企業(yè)。

認(rèn)證背后的技術(shù)突破

1. 材料適配性升級(jí)：針對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫合金部件（如 Inconel 718）的磨削需求，銳力鋒研發(fā)的陶瓷結(jié)合劑砂輪可承受 1200℃高溫，配合自主優(yōu)化的微應(yīng)力磨削參數(shù)，實(shí)現(xiàn)葉片型面加工精度 ±0.002mm，較傳統(tǒng)工藝提升 30% 效率。
2. 全流程可追溯性：通過(guò)引入數(shù)字化管理系統(tǒng)，公司實(shí)現(xiàn)從磨料配比、燒結(jié)工藝到成品檢測(cè)的全鏈條數(shù)據(jù)記錄，確保每片砂輪的性能參數(shù)可追溯至具體生產(chǎn)批次，滿足航空航天客戶對(duì)產(chǎn)品可靠性的極致要求。
3. 行業(yè)標(biāo)桿案例：認(rèn)證前，銳力鋒已為國(guó)內(nèi)某航空發(fā)動(dòng)機(jī)企業(yè)定制 CBN 砂輪，成功解決鈦合金整體葉盤的磨削燒傷難題，加工良品率從 78% 提升至 95%，相關(guān)技術(shù)方案被納入客戶標(biāo)準(zhǔn)化工藝手冊(cè)。

認(rèn)證后的戰(zhàn)略布局

“AS9100D 認(rèn)證不僅是資質(zhì)背書，更是我們服務(wù)高端制造的‘入場(chǎng)券’。” 銳力鋒總經(jīng)理表示，“未來(lái)，我們將重點(diǎn)拓展三大方向：

• 航空航天領(lǐng)域：為無(wú)人機(jī)、商用飛機(jī)提供高精度砂輪，助力低空經(jīng)濟(jì)與國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈自主化；
• 汽車精密制造：深化與大眾、奇瑞等車企的合作，開(kāi)發(fā)新能源汽車電機(jī)軸專用砂輪，響應(yīng)‘雙碳’政策下的輕量化加工需求；
• 半導(dǎo)體設(shè)備：針對(duì)碳化硅（SiC）晶圓的硬脆特性，推出金剛石砂輪定制方案，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)高端半導(dǎo)體磨削工具的空白。”

結(jié)尾：
此次認(rèn)證是銳力鋒從 “產(chǎn)品供應(yīng)商” 向 “磨削解決方案服務(wù)商” 轉(zhuǎn)型的里程碑。公司將以 AS9100D 標(biāo)準(zhǔn)為起點(diǎn)，持續(xù)投入研發(fā)資源，為全球客戶提供更可靠的超硬磨具產(chǎn)品與技術(shù)支持。如需了解認(rèn)證詳情或獲取行業(yè)應(yīng)用案例，歡迎通過(guò)官網(wǎng)或客服熱線與我們聯(lián)系。